熱鍍鋅加工流程-帶你感受福康的優秀工藝


      相信很多人對于熱鍍鋅加工流程都不是很了解，今天小編就帶大家來感受一下我們福康金屬科技整個熱鍍鋅加工的基本流程以及注意事項，大家跟我一起來看一下吧。

　　一.  進廠

　　1. 進場車輛經過地磅室過磅 2. 卸車 3. 卸車后空車過磅

　　二.  加工件檢查 

　　卸車前應檢查待加工件是否存在變形、損壞，核實實際數量是否與送貨單相符合。

　　三.  加工件保管 

　　1.待加工件以客戶每車為單位分別堆放保管,并在產品標識卡上注明客戶，防止混雜。

　　2.產品堆放整齊、合理。產品下方應放置墊木以避免碰傷及方便吊運入池。
       
       3. 嚴禁將壁厚的、大型的構件壓在壁薄的構件上。

　　四.處理前準備

　　  在工件進入酸池前，酸洗工應檢查工件是否有損壞變形，工藝孔開設是否合理，表面是否有油漆、油污等問題，發現無法處理的問題應及時通知質檢.

　　五.  酸洗處理 

　　酸洗時間根據工件表面銹蝕情況而定

　　六.  水洗處理

　　漂洗的水質要求清潔，漂洗洗時要求操作者前后左右擺動鍍件使其充分去除污染物

　　七.  助鍍處理

　　助鍍液溫度40-80℃，由自動測溫儀測定控制

　　八.鍍鋅

　　鋅缸工在工件浸入鋅液前要認真檢查工件鍍鋅表面是否存在沒有酸洗干凈的銹跡，油污等然后才可以開始熱鍍鋅加工

　　九.  冷卻 

　　冷卻時間1-5分鐘，冷卻溫度小于80攝氏度

　　十.  鈍化

　　鈍化液表面要沒有污染物，鈍化液溫度小于50攝氏度，鈍化時間1-2分鐘，

　　十一.外觀及厚度檢查 

　　檢查漏鍍是否按標準要求進行修復.產品內外表面的鋅灰、毛刺、滴瘤是否清理干凈，目視全檢

　　十二.整修 

　　對于允許修復的漏鍍，首先用打磨機或其它工具將漏鍍部位的氧化皮等污物去除然后噴富鋅漆3-5遍。

　　十三.包裝、標識 

　　根據客戶要求對產品進行標識、打包防護。

　　十四.成品件保管 

　　經質量檢驗合格的熱鍍鋅加工產品存放在“合格品區”。

　　十五.發運 

　　經質檢員檢驗合格后的熱鍍鋅加工產品按照客戶要求裝車，做好產品防護。
 
       好了，這就是我們福康金屬整個的工作流程了，相信看了這些相信大家對我們的熱鍍鋅加工流程能夠有所了解了。