用熱浸鍍方法進行熱鍍鋅的優越性

　　熱浸鍍簡稱熱鍍是把被鍍件浸入到熔融的金屬液體中使其表面形成金屬鍍層的一種工藝方法。

　　生成合金化表層：鋼鐵工件在熔化鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層兩層合金，用以隔絕鋼鐵工件被氧化的機會。

　　可靠性百分百：熱浸鍍鋅的鋅液對經化學處理的鋼鐵工件全部內外表面無孔不入地生成合金層，均勻而且可靠。

　　合金化保護層最牢固：熱浸鍍鋅生成的熱鍍鋅合金層與鋼鐵工件結合成一體，致密度高，而且比普通電鍍鋅層厚近十倍，故能承受沖擊及更具耐磨腐蝕能力

　　價廉物美：經熱浸鍍鋅后的鋼鐵工件表面光滑，美觀實用，熱鍍鋅防銹期長達 15 年至 50 年以上，期間無需維修，安全可靠，實在是鋼鐵工件的最佳防銹方法。

　　熱浸鍍將被鍍的鋼鐵材料浸入熔融的鍍層金屬中再取出冷卻，使其表面形成金屬鍍層，它廣泛用于低熔點金屬鋅、錫、鋁、鉛及其合金鍍層的生產，主要以防蝕為目的，而且有一定裝飾作用。煙臺福康金屬就是擅長使用這一技術的煙臺熱鍍鋅加工廠，熱鍍鋅產品質量持續穩定的提高。